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流水线设备的合理使用
发布时间:2014-08-25 13:46:42
    机器运转时,零件的配合面要磨损,大致经历三个阶段。最初是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去,故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。当表面突出的高点被磨平后,磨损速度就稳定下来,磨损很缓慢。最后是急剧磨损阶段。这是由于配合面间隙太大,工作松动所致。此时,磨损率很快升高,配合精度迅速下降,直至损坏。因此我们将正常磨损阶段的终点A定为合理磨损极限。从以上情况知,机器磨损到一定程度,就会降低生产率和产品质量,如对设备合理使用,精心维护,加强检查,就会延长正常磨损阶段,减少故障,提高生产率,保证产品质量,延长设备寿命。
    ①企业在配置设备时.必须精打细算.切勿盲目配置,要考虑增添每台设备,究竟能为企业创造多少财富。务使设备经常保持较高的工作负荷,决不要让它闲置不用。耍按照满负荷工作法的精神执行。
    ②必须根据设备的结构、性能和技术经济特点来安排加工任务,切勿大机小用,精机粗用及超载运转,否则不但会降低机器寿命,甚至要造成事故。
    ③每台设备必须配备合适的操作工人。精密、大型、关键和稀有设备,应由对该设备具有专门技术知识的工人来操作。各种设备尽可能定入定机,凭操作证操作。新工人须通过技术考核,评定合格后方方可发给操作证。
    ④要重视设备的润滑工作。认真执行润滑的五定(定人、定质、定量、定时、定点);要经常保持油的清洁,按计划换油。要设法改进加油和滤油装置,提高润滑工的效率。
    ⑤建立和健全使用与保养设备的规章制度,并严格执行。
    ⑥注意对工作人员进行思想教育,使他们树立主人翁态度,爱护设备。耍经常举办各种技术学习班,分别对技术人员和工人进行技术培训。
    ⑦经常开展完好没备的竞赛活动,发动群众自检、互检,开展“周检查,月评比”活动,通过检查评比,奖励尤胜者,推广他们的经验。对工作较差的进行督促改进。
    ⑧要为设备创造良好的工作条件。也就是要求周围环境清洁、整齐,设备本身要根据结构、性能等各自的特性,安装防尘、防潮、防腐、防冻、防护、保暖、降温等装置,并要求配备必要的测量、控制、检验、分析和保险用的仪器仪表。这对精密、稀有、复杂的设备尤为重要。
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